● 化學(xué)成分：（%）
| 元豐牌號 |
C |
Si |
S |
P |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
| H26 |
0.35～0.40 |
0.30～0.50 |
≤0.005 |
≤0.025 |
0.20～0.45 |
4.0～4.50 |
2.20～2.80 |
0.80～1.0 |
● 特征：H26鋼在H13成熟工藝基礎(chǔ)上開發(fā)出來的一款高性能的熱作模具鋼，結(jié)合了H13的高穩(wěn)定性，并進(jìn)一步提高了抗熱疲勞性能、抗回火性能，具有更佳的強(qiáng)韌性，極大的提高了模具的使用壽命。
● 先進(jìn)的制造工藝：H26采用電弧爐+真空精煉+電渣重熔冶煉技術(shù)，純凈度高（S含量控制在0.002%以下），成份偏析小，結(jié)合高溫擴(kuò)散、多向鍛造工藝、超細(xì)化處理等先進(jìn)的熱處理工藝，材料致密度高，組織細(xì)小均勻，具有極佳淬透性和抗熱疲勞性。
● 產(chǎn)品用途：適用于要求高熱疲勞抗力的中、大型鋁鎂合金壓鑄模、高強(qiáng)度擠壓模和精密熱鍛模。
● 工藝特征：
1.高溫擴(kuò)散是改善碳化物偏析的有效途徑
經(jīng)過在1200℃以上的高溫長時間保溫，高溫合金鋼的共晶碳化物數(shù)量減少、顆粒變小，成分更加均勻。
2.組織超細(xì)化處理為最終熱處理提供最理想的預(yù)備組織
H26鋼組織超細(xì)化后的碳化物球更加的細(xì)小、圓整、均勻，在淬火加熱是不易溶解，可以阻止晶粒長大，細(xì)化淬火馬氏體組織，可以大幅度提高模具的耐磨性和強(qiáng)韌性，同時降低了模具的過熱敏感性，熱處理操作方便，可減小變形和開裂。
● 室溫沖擊韌性 ：
| 鋼種 |
室溫沖擊韌性(J/cm2） |
| H26 |
≥330 |
● 抗拉強(qiáng)度：
| 鋼種 |
48HRC |
50HRC |
52HRC |
| H26 |
1610MPa |
1710MPa |
1800MPa |
